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FILIDECHET : Ecoconception et Réduction des Emballages peintures Souillés (ERES)

ALLIOS

185 chemin de Saint Lambert
13821 La Penne sur Huveaune
https://www.allios.com/
Virginie Berge
Contact

contexte

Le projet ERES vise à réduire la quantité de déchets métalliques d’un facteur 5 sur les chantiers du BTP, et d’éviter la génération de déchets plastiques, en remplaçant progressivement les emballages plastiques actuels par ces nouveaux emballages éco-conçus. Le projet consiste en une phase d'étude et d'expérimentation sur une des gammes de peintures de l’entreprise Allios, via l’insertion dans le corps de l’emballage une sache plastique jetable thermoformée. Après usage, le corps métallique non souillé pourra être récupéré et reconditionné pour sa réutilisation

objectifs et résultats

Objectifs généraux :

Allios vend ses peintures aux professionnels du BTP (peintres en bâtiments), conditionnées dans des emballages plastiques et métalliques. Actuellement, les emballages usagés et souillés ne sont pas du tout valorisés et deviennent des déchets du BTP qui partent soit en enfouissement, soit en incinération.

 

Le projet de la société ALLIOS est d’éco-concevoir les emballages métalliques pour permettre leur réemploi par Allios. Ce projet permettra à termes de réduire la quantité de déchets métalliques d’un facteur 5 sur les chantiers du BTP, et d’éviter la génération de déchets plastiques, en remplaçant progressivement les emballages plastiques par ces nouveaux emballages éco-conçus.

Objectifs quantitatifs :

Allios projette d’éco-concevoir et d’industrialiser des emballages hybrides métalliques en insérant dans le corps de l’emballage une sache plastique thermoformée, et en retravaillant son design pour assurer l’étanchéité et le bon usage du contenant. Une fois le nouvel emballage vide, le client n’aura qu’à jeter la sache plastique souillée. Le corps métallique non souillé pourra être récupéré et reconditionné pour sa réutilisation. Cette première phase clé de l’opération nécessitera d’investir dans du matériel spécifique permettant l’automatisation du procédé.

Résultats quantitatifs :

Actuellement, les tâches suivantes ont été validées :

  1. Eco-conception de l’emballage qui a compris une étude de la sache plastique et de l’emballage métallique. Un couple sache plastique/emballage métallique a été retenu ;
  2. Prototypage usine de l’emballage conditionné qui a compris le ciblage de la gamme de produit test, une étude de faisabilité en usine et de traçabilité des productions. Les prototypes ont été conçus et mis à disposition pour les tests cibles ;
  3. Identification des cibles et phase de test terrain (choix des cibles clients, retour d’expérience des cibles) : validation du prototype d’emballage.
  4. Etude d’industrialisation : Les verrous techniques (mise à la teinte, vieillissement, utilisation chantiers…) ont été levés. La réalisation de l’étude d’automatisation est validée et la commande de l’outil spécifique a été réalisée en juillet 2022 : 515k€ - Installation de l’unité de conditionnement octobre 2023 et mise en route de l’installation novembre-décembre 2023.
Résultats qualitatifs :

Aucun retour négatif lors de la mise à la teinte en agence et à l'utilisation sur chantier.

Actuellement, il est envisagé de généraliser l’Ecopack aux produits hauts de gamme et biosourcés de notre portefeuille de peinture.

Mise en oeuvre

Description de l'action :

Le déroulement du projet ERES passe par les étapes suivantes :

  • Eco-conception d’emballages hybrides métalliques ;
  • Développement d’une filière de récupération, de réemploi et de réutilisation des emballages de peinture grâce au réseau de distribution d’Allios (> 70 points de vente et de distribution en France) et en partenariat avec les autres parties prenantes (fournisseurs, agences de vente et de distribution, clients utilisateurs, écosystème du recyclage).
Planning :

Description des étapes de réalisation

 

Eléments constituants le projet

 

Année

Tache 1 - Ecoconception de l’emballage métallique

2021

 

 

Etude de la sache plastique
  • Mise en place de cahier des charges techniques (résistance chimiques mécaniques…).
  • Etude conjointe technique/marketing/ production.
  • Recherche de fournisseurs répondant au cahier des charges.

 

 

 

Etude de l’emballage métallique (corps- couvercle)
  • Mise en place d’un cahier des charges techniques de l’emballage métallique répondant aux contraintes de l’utilisation de la sache plastique.
  • Etude conjointe technique et marketing.
  • Recherche fournisseur répondant au cahier des charges.

 

Livrable T1 : Choix du couple sache plastique / emballage métallique

 

Tache 2 – prototypage usine de l’emballage conditionné

2021

 

Cible de la gamme de produit test
  • Fonction       des       exigences       du                       couple sache plastique/emballage métallique
  • Etude conjointe technique/marketing

 

 

 

Etude de faisabilité en usine
  • Etude des contraintes de production pour la phase de test
  • Tests mise à la teinte
  • Etude technique/process/production

 

Traçabilité des productions
  • Traitement spécifique en logistique pour tracer les lots
  • Etude marketing/logistique

 

Livrable T2 : Mise à disposition d’un prototype pour les tests cibles

 

Tache 3 - identification des cibles et phase de tests terrain

2021/2022

Choix des cibles clients dans nos agences Région Sud

 

-      Etude marketing/commercial

 

 

Description des étapes de réalisation

 

Eléments constituants le projet

 

Année

Retour d’expérience des cibles

 

-      Analyses marketing/technique/commercial

 

Livrable T3 : Validation du prototype d’emballage

 

Tache 4 : Phase d’étude de l’industrialisation

2022/2023

 

Etude de généralisation sur l’ensemble des gammes de nos produits

- Etude technique des contraintes d’utilisation des emballages (mise à la teinte en agence, homogénéisation des produits sur chantier, vieillissement du produit…)

 

 

 

Etude d’automatisation en usine
  • Mise en place de machine spécifiques pour positionner les saches dans le flot du conditionnement.
  • Etude fournisseurs.
  • Etude production/process

 

Livrable T4 : Validation de l’outil industriel

 

Tache 5 - Phase d’organisation des filières de récupération / réemploi / recyclage

2023

Etude de recyclage des saches plastiques

-      Identifications des partenaires dans le recyclage des plastiques

 

Etude sur les filières internes de réemploi des emballages métal non souillés
  • Identification des réseaux internes ALLIOS : agences, usine…
  • Etude marketing/technique/production (analyse des flux, des contraintes techniques…)

 

Etude sur les filières externes de recyclage des emballages métal non souillés

 

-      Identification            de            partenaires                                    externes : recycleurs/ferrailleurs…

 

Livrable T5 : Validation du modèle économique

 
Moyens humains :

Implication de tous les départements de l’entreprise et du personnel des 8 agences de distribution du réseau Allios de la région SUD.

Moyens financiers :

569 k€ dont 146 k€ d’aides

Moyens techniques :

Achat de fournitures et de matériels pour le prototypage et l’industrialisation des emballages hybrides métal + saches.

Achat de la conditionneuse

Partenaires moblisés :

Novachim

Associations sectorielles (France Chimie (ex. UIC), FIPEC, …)

valorisation de cette expérience

Facteurs de réussite :

Etude technique et mise en place de machine spécifique pour positionner les saches dans le flot du conditionnement 

Difficultés rencontrées :

Phase d'organisation des filières de récupération/réemploi/recyclage : complexité de ré-emploi en interne des emballages métal non-souillés (récupération des emballages au niveau national pour retour à l'usine à Nice).